Pokroky v kruhovém pletení

Zavedení

až dosudkruhové pletenístroje byly navrženy a vyrobeny pro hromadnou výrobu pletenin. Speciální vlastnosti pletenin, zejména jemných tkanin vyrobených procesem kruhového pletení, předurčují tyto typy tkanin k použití v oděvech, průmyslových textiliích, lékařských a ortopedických oděvech,automobilový textil, punčochové zboží, geotextilie atd. Nejdůležitějšími oblastmi k diskusi v technologii kruhového pletení jsou zvyšování efektivity výroby a zlepšování kvality tkanin a také nové trendy v oblasti kvalitního oblečení, lékařských aplikací, elektronických oděvů, jemných tkanin atd. Slavné výrobní společnosti vývoj okrouhlých pletacích strojů s cílem rozšířit se na nové trhy. Textilní specialisté v pletařském průmyslu by si měli být vědomi, že hadicové a bezešvé tkaniny jsou velmi vhodné pro různé aplikace nejen v textilu, ale také v lékařství, elektronice, zemědělství, civilních a dalších oborech.

Principy a klasifikace okrouhlých pletacích strojů

Existuje mnoho typů okrouhlých pletacích strojů, které vyrábějí dlouhé délky hadicové tkaniny vyráběné pro specifické konečné použití.Jednožerzejový kulatý pletací strojjsou vybaveny jedním „válcem“ jehel, který produkuje hladké tkaniny o průměru asi 30 palců. Výroba vlny zapnutaJednožerzejový kulatý pletací strojbývá omezena na 20 gauge nebo hrubší, protože tato měřidla mohou používat dvojité vlněné příze. Válcový systém jednožerzejového trubkového pletacího stroje je znázorněn na obr. 3.1. Dalším přirozeným znakem vlněných jednožerzejových tkanin je, že okraje tkaniny mají tendenci se kroutit dovnitř. To není problém, pokud je tkanina v trubkovém tvaru, ale po rozříznutí může způsobit potíže, pokud tkanina není správně dokončena. Froté stroje jsou základem pro fleecové tkaniny, které se vyrábějí pletením dvou přízí do stejného stehu, jedné základní příze a jedné smyčkové příze. Tyto vyčnívající smyčky jsou pak při dokončování kartáčovány nebo zvednuty, čímž vzniká fleecová tkanina. Prasklé pletací stroje jsou jednožerzejové pletací stroje s vaničkou, které byly uzpůsobeny k zachycení pramenestabilní vláknor do pletené struktury.

Dvoužerzejové pletací stroje(obr. 3.2) jsou jednožerzové pletací stroje s 'číselníkem', který obsahuje další sadu jehel umístěných vodorovně vedle vertikálních válcových jehel. Tato přídavná sada jehel umožňuje výrobu látek, které jsou dvakrát silnější než single jersey látky. Typické příklady zahrnují struktury na bázi interlocku pro spodní prádlo/oděvy základní vrstvy a žebrované tkaniny 1 × 1 pro legíny a výrobky svrchního oděvu. Lze použít mnohem jemnější příze, protože jednoduché příze nepředstavují problém pro pleteniny s dvojitým žerzejem.

Technický parametr je zásadní pro klasifikaci okrouhlého pletacího stroje z lycry. Měřidlo je rozteč jehel a odkazuje na počet jehel na palec. Tato měrná jednotka je označena velkým E.

Žerzejové okrouhlé pletací stroje, které jsou nyní k dispozici od různých výrobců, jsou nabízeny v široké škále rozměrů. Například ploché stroje jsou k dispozici v rozměrech od E3 do E18 a kruhové stroje s velkým průměrem od E4 do E36. Široká škála měřidel splňuje všechny potřeby pletení. Je zřejmé, že nejběžnější modely jsou modely se středním rozchodem.

Tento parametr popisuje velikost pracovní plochy. Na žerzejovém okrouhlém pletacím stroji je šířka pracovní délkou lůžek měřenou od první do poslední drážky a běžně se vyjadřuje v centimetrech. Na okrouhlém pletacím stroji z lycrového žerzeje je šířka průměr lože měřený v palcích. Průměr se měří na dvou protilehlých jehlách. Kruhové pletací stroje s velkým průměrem mohou mít šířku 60 palců; nejběžnější šířka je však 30 palců. Kruhové pletací stroje se středním průměrem mají šířku asi 15 palců a modely s malým průměrem mají šířku asi 3 palce.

V technologii pletacích strojů je základním systémem soustava mechanických součástí, které pohybují jehlami a umožňují vytvoření smyčky. Výkon stroje je určen počtem systémů, které obsahuje, protože každý systém odpovídá zvedacímu nebo spouštěcímu pohybu jehel, a tedy vytváření kurzu.

Pohyby systému se nazývají vačky nebo trojúhelníky (zvedání nebo spouštění podle výsledného pohybu jehel). Systémy plochých strojů jsou uspořádány na strojní součásti zvané vozík. Vozík se po lůžku posouvá vpřed a vzad vratným pohybem. Modely strojů, které jsou v současnosti na trhu, se vyznačují jedním až osmi systémy, které jsou rozmístěny a kombinovány různými způsoby (počet vozíků a počet systémů na vozík).

Kruhové pletací stroje se otáčejí jedním směrem a různé systémy jsou rozmístěny po obvodu lůžka. Zvětšením průměru stroje je pak možné zvýšit počet systémů a tím i počet vložených chodů na každou otáčku.

Dnes jsou k dispozici velké okrouhlé pletací stroje s řadou průměrů a systémů na palec. Například jednoduché konstrukce, jako je žerzejový steh, mohou mít až 180 systémů; počet systémů začleněných do kruhových strojů s velkým průměrem se však běžně pohybuje od 42 do 84.

Příze přiváděná k jehlám za účelem vytvoření tkaniny musí být dopravována po předem stanovené dráze z cívky do pletací zóny. Různé pohyby podél této dráhy vedou přízi (vodítka nití), upravují napětí příze (zařízení na napínání příze) a kontrolují případné přetržení příze.

Příze se stahuje z cívky uspořádané na speciálním držáku, zvaném cívečnice (pokud je umístěna vedle stroje), nebo na stojanu (pokud je umístěn nad ním). Příze je pak vedena do pletací zóny přes vodič nitě, což je obvykle malá destička s ocelovým očkem pro držení příze. Pro získání konkrétních vzorů, jako jsou intarzie a vanisé efekty, jsou textilní kruhové stroje vybaveny speciálními vodiči nití.

Technologie pletení punčochového zboží

Po staletí byla výroba punčochového zboží hlavním zájmem pletařského průmyslu. Prototypové stroje pro osnovní, kruhové, ploché a nemoderní pletení byly koncipovány pro pletení punčochového zboží; výroba punčochového zboží se však soustředí téměř výhradně na použití maloprůměrových kruhových strojů. Termín „punčochové zboží“ se používá pro oděvy, které zakrývají především dolní končetiny: nohy a chodidla. Existují kvalitní výrobky vyrobené zmultifilamentní přízena pletacích strojích s 24 až 40 jehlami na 25,4 mm, jako jsou jemné dámské punčochy a punčochové kalhoty, a hrubé výrobky z předených přízí na pletacích strojích s 5 až 24 jehlami na 25,4 mm, jako jsou ponožky, podkolenky a hrubé punčochové kalhoty.

Dámské jemné bezešvé tkaniny jsou pleteny v hladké struktuře na jednoválcových strojích s přidržovacími platinami. Pánské, dámské a dětské ponožky s žebrovou nebo obrucovou strukturou jsou pletené na dvouválcových strojích s vratnou patou a špičkou, které se zapínají spojováním. Na typické strojní specifikaci s průměrem 4 palce a 168 jehlami lze vyrobit nánožník nebo punčochu přes lýtka. V současné době se většina bezešvých punčochových výrobků vyrábí na okrouhlých pletacích strojích malého průměru, většinou mezi E3,5 a E5,0 nebo roztečí jehel mezi 76,2 a 147 mm.

Sportovní a ležérní ponožky v jednoduché základní struktuře se nyní obvykle pletou na jednoválcových strojích s přidržovacími platinami. Formálnější jednoduché žebrové ponožky mohou být pletené na válcových a dvoužebrových strojích označovaných jako „pravé žebrové“ stroje. Obrázek 3.3 představuje číselník a pletací prvky strojů s pravým žebrem.