Zavedení
Až do teď,kruhové pleteníStroje byly navrženy a vyrobeny pro hromadnou výrobu pletenin. Zvláštní vlastnosti pletenin, zejména jemných tkanin vyrobených kruhovým pletením, činí tyto typy tkanin vhodnými pro použití v oděvech, průmyslových textiliích, lékařských a ortopedických oděvech,automobilové textilie, punčochové zboží, geotextilie atd. Nejdůležitějšími oblastmi pro diskusi v technologii kruhového pletení jsou zvyšování efektivity výroby a zlepšování kvality tkanin, stejně jako nové trendy v oblasti kvalitního oděvu, lékařských aplikací, elektronických oděvů, jemných tkanin atd. Slavné výrobní společnosti se zaměřují na vývoj kruhových pletacích strojů, aby se rozšířily na nové trhy. Textilní specialisté v pletařském průmyslu by si měli být vědomi toho, že trubkové a bezešvé tkaniny jsou velmi vhodné pro různé aplikace nejen v textilním průmyslu, ale také v lékařství, elektronice, zemědělství, stavebním průmyslu a dalších oblastech.
Principy a klasifikace kruhových pletacích strojů
Existuje mnoho typů kruhových pletacích strojů, které vyrábějí dlouhé kusy trubkové tkaniny vyrobené pro specifické konečné použití.Kruhový pletací stroj s jedním úpletemjsou vybaveny jediným „válcem“ jehel, který vyrábí hladké látky o průměru asi 76 cm. Výroba vlny naKruhový pletací stroj s jedním úpletembývá omezena na 20 gauge nebo hrubší, protože tyto gauge mohou používat dvojitě přeložené vlněné příze. Válcový systém trubkového pletacího stroje na jednoduchý žerzej je znázorněn na obr. 3.1. Dalším inherentním rysem vlněných tkanin na jednoduchý žerzej je, že okraje tkaniny mají tendenci se kroutit dovnitř. To není problém, dokud je tkanina v trubkovém tvaru, ale po rozstřižení může způsobit potíže, pokud není tkanina správně dokončena. Froté smyčkové stroje jsou základem pro fleecové tkaniny, které se vyrábějí pletením dvou přízí do stejného stehu, jedné základní příze a jedné smyčkové příze. Tyto vyčnívající smyčky se poté během dokončování kartáčují nebo zvedají, čímž se vytvoří fleecová tkanina. Pletací stroje na prameny jsou trubičkové pletací stroje na jednoduchý žerzej, které byly upraveny tak, aby zachytávaly pramen příze.stabilní vlákninar do pletené struktury.
Pletací stroje s dvojitým úpletem(Obr. 3.2) jsou pletací stroje na jednoduchý žerzej s „ciferníkem“, který obsahuje další sadu jehel umístěných vodorovně vedle svislých válcových jehel. Tato další sada jehel umožňuje výrobu látek, které jsou dvakrát silnější než látky na jednoduchý žerzej. Mezi typické příklady patří interlockové struktury pro spodní prádlo/základní vrstvu oděvů a látky s žebrováním 1 × 1 pro legíny a svrchní oděvy. Lze použít mnohem jemnější příze, protože jednoduché příze nepředstavují problém pro pleteniny na dvojitý žerzej.
Technický parametr je zásadní pro klasifikaci kruhového pletacího stroje na lycra jersey. Gauge je rozteč jehel a označuje počet jehel na palec. Tato měrná jednotka se označuje velkým E.
Kruhové pletací stroje na úplet, které jsou nyní k dispozici od různých výrobců, se nabízejí v široké škále rozměrů. Například stroje s plochým ložem jsou k dispozici v rozměrech od E3 do E18 a kruhové stroje s velkým průměrem od E4 do E36. Široká škála rozměrů uspokojí všechny pletařské potřeby. Nejběžnějšími modely jsou samozřejmě ty se středními rozměry.
Tento parametr popisuje velikost pracovní plochy. U kruhového pletacího stroje na jersey je šířka provozní délka lůžek měřená od první do poslední drážky a obvykle se vyjadřuje v centimetrech. U kruhového pletacího stroje na lycra jersey je šířka průměr lůžka měřený v palcích. Průměr se měří na dvou protilehlých jehlicích. Kruhové pletací stroje s velkým průměrem mohou mít šířku 60 palců (152 cm); nejběžnější šířka je však 30 palců (76 cm). Kruhové pletací stroje se středním průměrem mají šířku asi 15 palců (38 cm) a modely s malým průměrem mají šířku asi 3 palce (7,6 cm).
V technologii pletacích strojů je základním systémem sada mechanických součástí, které pohybují jehlami a umožňují tvorbu smyčky. Výkon stroje je určen počtem systémů, které zahrnuje, protože každý systém odpovídá zvedání nebo spouštění jehel, a tedy i tvorbě šňůry.
Pohyby systému se nazývají vačky nebo trojúhelníky (zvedání nebo spouštění podle výsledného pohybu jehel). Systémy strojů s plochým ložem jsou uspořádány na strojní součásti zvané vozík. Vozík se posouvá po loži dopředu a dozadu vratným pohybem. Modely strojů, které jsou v současnosti na trhu k dispozici, obsahují jeden až osm systémů, které jsou distribuovány a kombinovány různými způsoby (počet vozíků a počet systémů na vozík).
Kruhové pletací stroje se otáčejí jedním směrem a různé systémy jsou rozmístěny podél obvodu lože. Zvětšením průměru stroje je pak možné zvýšit počet systémů, a tím i počet řad vkládaných na každou otáčku.
Dnes jsou k dispozici velké kruhové pletací stroje s různými průměry a systémy na palec. Například jednoduché konstrukce, jako je žerzejový steh, mohou mít až 180 systémů; počet systémů zabudovaných u kruhových strojů s velkým průměrem se však obvykle pohybuje od 42 do 84.
Příze přiváděná k jehlám za účelem vytvoření látky musí být dopravována po předem určené dráze z cívky do pletací zóny. Různé pohyby podél této dráhy vedou přízi (vodítka nitě), upravují napětí příze (napínací zařízení příze) a kontrolují případné přetržení příze.
Příze se stahuje z cívky umístěné na speciálním držáku, nazývaném cívkový koš (pokud je umístěn vedle stroje), nebo na stojanu (pokud je umístěn nad ním). Příze je poté vedena do pletací zóny přes vodítko nitě, což je obvykle malá destička s ocelovým očkem pro uchycení příze. Aby se dosáhlo specifických vzorů, jako je intarzie a efekt vanisé, jsou textilní kruhové stroje vybaveny speciálními vodítky nití.
Technologie pletení punčochových výrobků
Po staletí byla výroba punčochového zboží hlavním zaměřením pletařského průmyslu. Prototypy strojů pro osnovní, kruhové, ploché a plně tvarované pletení byly koncipovány pro pletení punčochového zboží; výroba punčochového zboží se však soustředí téměř výhradně na použití kruhových strojů s malým průměrem. Termín „punčochové zboží“ se používá pro oděvy, které pokrývají převážně dolní končetiny: nohy a chodidla. Existují jemné výrobky vyrobené zmultifilamentní přízena pletacích strojích s 24 až 40 jehlami na 25,4 mm, jako jsou jemné dámské punčochy a punčocháče, a hrubé výrobky ze spředených přízí na pletacích strojích s 5 až 24 jehlami na 25,4 mm, jako jsou ponožky, podkolenky a hrubé punčocháče.
Dámské jemné bezešvé tkaniny se pletou v hladké struktuře na jednoválcových strojích s přitlačovacími platinami. Pánské, dámské a dětské ponožky s žebrovou nebo rubovou strukturou se pletou na dvouválcových strojích s vratnou patou a špičkou, které jsou uzavřeny návazcováním. Na typickém stroji s průměrem 4 palce a 168 jehlami lze vyrobit buď kotníkový náplet, nebo punčochu přes lýtka. V současné době se většina bezešvých punčochových výrobků vyrábí na kruhových pletacích strojích s malým průměrem, většinou mezi E3,5 a E5,0 nebo s roztečí jehel mezi 76,2 a 147 mm.
Sportovní a volnočasové ponožky s hladkým základním prvkem se dnes obvykle pletou na jednoválcových strojích s přidržovacími platinami. Formálnější jednoduché žebrované ponožky lze plést na válcových a dvoužebrových strojích, nazývaných „žebrové“ stroje. Obrázek 3.3 znázorňuje číselníkový systém a pletací prvky žebrových strojů.
Čas zveřejnění: 4. února 2023