Pokroky v kruhovém pletení

Zavedení

Až dosud,Kruhové pleteníStroje byly navrženy a vyrobeny pro hromadnou výrobu pletených tkanin. Díky zvláštním vlastnostem pletených tkanin, zejména jemných tkanin vyrobených v procesu kruhového pletení, jsou tyto typy látky vhodné pro aplikaci v oděvu, průmyslovém textilu, lékařských a ortopedických oděvech,Automobilové textilie, Hosiery, Geotextiles atd. Nejdůležitějšími oblastmi pro diskusi v technologii kruhového pletení jsou zvyšování efektivity výroby a zlepšování kvality tkanin, jakož i nové trendy v kvalitním oblečení, lékařských aplikacích, elektronických oděvech, jemných tkaninách atd. Textilní specialisté v pletacích odvětví by si měli být vědomi toho, že tubulární a bezproblémové látky jsou velmi vhodné pro různé aplikace nejen v textilu, ale také v lékařské, elektronické, zemědělství, občanských a jiných oborech.

Principy a klasifikace kruhových pletacích strojů

Existuje mnoho typů kruhového pleteního stroje, které produkují dlouhé délky tubulární tkaniny vyrobené pro specifické koncové použití.Jeden dresový kulatý pletací strojjsou vybaveny jedním „válcem“ jehel, který produkuje obyčejné tkaniny, průměr asi 30 palců. Produkce vlnyJeden dresový kulatý pletací strojmá tendenci být omezen na 20 měřidel nebo hrubší, protože tyto měřidla mohou používat dvojnásobné vlněné příze. Systém válce jednoho dresu trubkového pletení je demonstrován na obr. 3.1. Dalším vlastním rysem vlněných tkanin s jedním dresem je, že okraje tkaniny mají tendenci se stočit dovnitř. To není problém, když je látka v trubkové formě, ale jakmile je otevřená, může způsobit potíže, pokud látka není správně dokončena. Terry Loop stroje jsou základem pro tkaniny rouna, které se vyrábějí pletením dvou přízí do stejného stehu, jedné mleté ​​příze a jedné smyčkové příze. Tyto vyčnívající smyčky jsou poté během dokončení kartáčovány nebo zvednuty a vytvářejí fleecovou látku. Pletací stroje na prasknutí jsou stroj na pletací vany s jedním dresem, který byl upraven pro zachycení prameneStabilní vláknor do pletené struktury.

Pokroky v kruhovém pletení1

Dvojité pletací stroje(Obr. 3.2) jsou pletací stroje pro jednotlivé dresy s „ciferníkem“, ve kterém je umístěna další sada jehel umístěných vodorovně sousedící s vertikálními válcovými jehly. Tato extra sada jehel umožňuje produkci tkanin, které jsou dvakrát tak silné než jednotlivé tkaniny dresu. Mezi typické příklady patří blokovací struktury pro oděvy spodního prádla/základních vrstev a 1 × 1 žebrová tkanina pro legíny a svrchní výrobky. Lze použít mnohem jemnější příze, protože jednotlivé příze nepředstavují problém s tkaninami s dvojitým dresem.

Pokroky v kruhovém pletení2

Technický parametr je zásadní pro klasifikaci kruhového pletacího stroje Lycra Jersey. Měřidlo je mezera jehel a odkazuje na počet jehel na palec. Tato měrná jednotka je označena kapitálem E.

Kruhový pletací stroj Jersey, který je nyní k dispozici od různých výrobců, je nabízen v velkém rozsahu velikostí rozchodu. Například stroje s plochými ložemi jsou například k dispozici ve velikostech rozchodu od E3 do E18 a kruhových strojích s velkým průměrem od E4 do E36. Obrovská řada měřidel splňuje všechny potřeby pletení. Nejběžnější modely jsou samozřejmě ty s velikostí středního měřidla.

Tento parametr popisuje velikost pracovní oblasti. Na kruhovém pleteném stroji Jersey je šířka provozní délka lůžek měřená od prvního do poslední drážky a obvykle je vyjádřena v centimetrech. Na kruhovém pleteném stroji Lycra Jersey je šířka průměr postele měřená v palcích. Průměr se měří na dvou opačných jehlach. Kruhové pletací stroje s velkým průměrem mohou mít šířku 60 palců; Nejběžnější šířka je však 30 palců. Kruhové pletací stroje středního průměru mají šířku asi 15 palců a modely s malým průměrem mají šířku asi 3 palce.

V technologii pletení strojů je základní systém sada mechanických komponent, které pohybují jehly a umožňují tvorbu smyčky. Výstupní rychlost stroje je určena počtem systémů, které zahrnuje, protože každý systém odpovídá zvedacím nebo snižujícímu pohybu jehel, a proto tvorbě kurzu.

Systémové pohyby se nazývají vačky nebo trojúhelníky (zvedání nebo snižování podle výsledného pohybu jehel). Systémy plochých loženských strojů jsou uspořádány na komponentě stroje zvané vozík. Vozík klesne dopředu a dozadu na posteli v reciprovém pohybu. Modely strojů, které jsou v současné době k dispozici na trhu, jsou uvedeny mezi jedním a osmi systémy distribuovanými a kombinovanými různými způsoby (počet vozů a počet systémů na přepravu).

Kruhové pletací stroje se otáčí v jednom směru a různé systémy jsou distribuovány podél obvodu postele. Zvýšením průměru stroje je pak možné zvýšit počet systémů, a proto počet vložených kurzů za každou revoluci.

Dnes jsou k dispozici velké kruhové pletací stroje s řadou průměrů a systémů na palec. Například jednoduché konstrukce, jako je Jersey Stitch, mohou mít až 180 systémů; Počet systémů začleněných na kruhových strojích s velkým průměrem se však obvykle pohybuje od 42 do 84.

Příze přiváděná do jehel, aby se vytvořila látka, musí být přepravena podél předem určené cesty od cívky do pletací zóny. Různé pohyby podél této cesty vedou příze (průvodce vlákny), upravují napětí příze (napjatá zařízení příze) a zkontrolujte, zda je příze příze.

Příze je odnášena z cívky uspořádané na speciálním držáku, nazývané Creel (pokud je umístěna vedle stroje) nebo stojan (pokud je umístěn nad ní). Příze je poté vedena do pletací zóny přes průvodce nit, což je obvykle malá deska s ocelovým okem pro držení příze. Za účelem získání konkrétních návrhů, jako jsou efekty Intarsia a Vanisé, je stroj textilního kruhu vybaven speciálními průvodci vlákny.

Technologie pletení v hosierii

Po staletí byla výroba punčochy hlavním zájmem pletacího průmyslu. Prototypové stroje pro warp, kruhové, ploché a plně módní pletení byly koncipovány pro pletení punčochy; Produkce hosierie je však soustředěna téměř výhradně na používání kruhových strojů v malém průměru. Termín „hanebně“ se používá pro oblečení, které pokrývají hlavně dolní končetiny: nohy a nohy. Existují jemné výrobky vyrobené zMultifilament přízeNa pletacích strojích s 24 až 40 jehlami na 25,4 mm, jako jsou jemné ženské punčochy a punčocháče a hrubé výrobky vyrobené z spřádaných přízí na pletacích strojích s 5 až 24 jehlami na 25,4 mm, jako jsou ponožky, kolenní ponožky a hrubé punčocháče.

Ladies 'jemné měřidlo bezproblémové tkaniny jsou pleteny v prosté struktuře na strojích s jedním válcem s držák. Ponožky mužů, dámských a dětských ponožek se strukturou žebra nebo purlu jsou pleteny na dvouválcových strojích s reciproxovanou patou a špičkou, které jsou uzavřeny propojením. Na typické specifikaci stroje s průměrem 4 palce a 168 jehlami lze vyrobit buď kotníku nebo přepětí na délku. V současné době se většina plynulých výrobků pro hosiery vyrábí na kruhových pletacích strojích s malým průměrem, většinou mezi E3.5 a E5.0 nebo jehly mezi 76,2 a 147 mm.

Sportovní a neformální ponožky v prosté základní struktuře jsou nyní obvykle pleteny na jednoválcových strojích s držícími platinami. Formální jednoduché žebrové ponožky mohou být pleteny na strojích s duálním žebrem nazývané „pravé žebříčky“ stroje. Obrázek 3.3 představuje systém vytáčení a pletení prvků strojů pravých ribů.

Pokroky v kruhovém pletení3


Čas příspěvku: únor-04-2023