Proces rotaceoběžníkpletenístrojje v podstatě pohyb primárně sestávající z kruhového pohybu kolem centrální ose, přičemž většina komponent je instalována a provozující se kolem stejného středu. Po určitém období provozu ve tkajícím mlýně vyžaduje strojní zařízení komplexní přepracování. Hlavní práce během tohoto procesu zahrnuje nejen čištění strojů, ale také nahrazení všech poškozených částí. Primárním zaměřením je na kontrolu přesnosti instalace a provozní přesnosti každé komponenty, aby se zjistilo, zda došlo k jakýmkoli změnám nebo odchylům za specifikovaným rozsahem tolerance. Pokud ano, je třeba přijmout nápravná opatření.
Analýza je prezentována na příčinách, které vedou k selhání při dosahování požadovaného rozsahu kruhovosti a rovinnosti ve složkách, jako jsou stříkačky a destičky.
Rotace řemenice nesplnila požadovanou přesnost.
Například opotřebení lokalizačních drážek mezitalířa kladka (běžnější ve třecím posuvném režimu), která může vést k uvolnění nebo opotřebení vodicí dráhy drátu nebo středovému rukávu ve velké míse stroje, může to mít za následek neschopnost dosáhnout požadované přesnosti kruhovosti válce. Metoda inspekce je následující: Umístěte stroj do stacionárního stavu, umístěte ukazatel měřidla na bod držáku ozubeného kotouče (pokud šrouby zajišťují jehlu nebo disk na držák na ozubeném kotouči nebo nebyly podrobeny jehlovému bubnu, se sedadlem jehly), s číselným sedadlem).adsorpceNa stroji, který se neotáčí s ozubeným kotoučem nebo jehlou, jako je velká mísa nebo hrnec, jak je znázorněno na obrázku 1 a obrázek 2. S silnou manipulací s upínací nebo špendlík desky, sledujte změnu v rozsahu ukazatele měřidla. Pokud klesne pod 0,001 mm, znamená to, že provozní přesnost sklíčidla je vynikající. Když se pohybuje mezi 0,01 mm a 0,03 mm, přesnost je dobrá; Pokud přesahuje 0,03 mm, ale je menší než 0,05 mm, je přesnost průměrná; A když přesahuje 0,05 mm, provozní přesnost sklíčidla se stává suboptimální. V tomto okamžiku by byla úprava kruhovosti kolíku na 0,05 mm nesmírně obtížné nebo dokonce nemožné, což by vyžadovalo nejprve obnovení provozní přesnosti sklíčidla nebo podnosu. Metoda obnovení přesnosti v provozu se musí lišit v závislosti na různých strukturách a způsobech rotace řemenice, což je nad rámec tohoto článku.
Když kontaktní povrchy mezi dvanácti kolečky a pístemCylindricaljsou nerovnoměrné nebo když je kontaktní plocha mezi deskou kolíku a základnou nerovnoměrná, po aplikaci obvodového napětí, mezery mezi pístemCylindrical, špendlíková deska, disk a základna budou násilně stisknuty dohromady, což způsobí pístCylindricala špendlíková deska podstoupí elastickou deformaci. Výsledkem je, že se kulatost liší od požadované tolerance. Z praktického hlediska, když jsou opěrné šrouby pomalu uvolněny, může být kruhovost upínacího upínače a vřetena snadno nastavena na 0,05 mm, ale po opětovné kontrole kruhovosti po uzamčení šroubů přesahuje rozsah požadavků o méně než 0,05 mm o významný okraj. Kroky pro řešení tohoto problému jsou následující
Uplňované šrouby uvolněte, upravte stříkačku a desku jehlou zhruba na kulatý tvar a zajistěte, aby měl průměr menší než 0,03 mm. Uvolněte hlavu měřidla, položte hlavu měřidla na okraj nebo povrch krku válce nebo jehlou desku, otočte každý zajišťovací šroub, dokud ukazatel rozchodu body dolů, zabezpečte šrouby, pozorujte změnu v jehlu, pokud se čtení sníží, to znamená, že mezi válcem, jezero nebo základna.
Když se ukazatel mění na měřič, vložte vhodný rozpěrky tloušťky mezi utahovací šrouby na obou stranách, znovu zamkněte šrouby a po uzamčení šroubů sledujte změnu v ukazateli, dokud není upravena na změnu menší než 0,01 mm. V ideálním případě by neměla dojít ke změně. Pokračujte k utáhnutí dalšího šroubu po sobě jdoucím způsobem a po utažení opakujte proces, dokud každý upevňovací šroub nevykazuje změnu ukazatele méně než 0,01 mm. Tím je zajištěno, že mezi injekční stříkačkou, deskou jehlou a podpůrnou základnou, kde jsou šrouby utaženy, není mezera. Je pozoruhodné, že po nastavení každé polohy šroubu, než se vystoupí k dalšímu šroubu, by se mělo být uvolněno, aby se zajistilo, že stříkačka a deska jehly zůstaly v uvolněném stavu během procesu nastavení. Zkontrolujte rovinnost stříkačky a desky jehly; Pokud se ukazatel změní o více než 0,05 mm, vložte se tak, aby se nastavila do ± 0,05 mm.
Uvolněte hlavu kohoutek s klepnutím a umístěte ji na stranu stříkačky nebo na okraj sklíčidla. Upravte změnu cirkularity destičky stříkačky o více než 0,05 mm a zamkněte šrouby.
PřesnostSticker,vačkaZákladní deska nebo rám raketoplánu nemohou splňovat standardy. Takový typ části stroje je obvykle nosič provačkazákladna, jejíž požadavky na rovinnost a úhel návratu nejsou tak vysoké jako požadavky na jehla neboválec jehly. Avšak vzhledem k jejich úpravě během výroby v reakci na změny v produktu se upraví nahoru a dolů nebo doleva a doprava, než jako jehla nebo válec jehly, které lze jednou upravit a poté zůstávají nezměněny, pokud nejsou nahrazeny. Proto se během úpravy stávají rozhodující instalace a ladění těchto bloků. Níže představíme konkrétní metodu prostřednictvím příkladu desky zabíjení života, 2.1 Úpravy rovnováhy
Když je úroveň zásobníku mimo toleranci, nejprve uvolněte šrouby a polohové bloky na zásobníkurACKS a adsorpční stupnice sedí na stříkačkách,Umístěte hlavu ukazatele na okraj zásobníku, otočte stroj na konkrétní zásobník a zajistěte šrouby, které připevňují zásobník do zásobníkuPružce. Sledujte změny ukazatele. Pokud dojde ke změně, znamená to, že mezi držákem a zásobníkem existuje mezera, která vyžaduje použití podložek k jejímu zajištění. When the locking screw is tightened, the variation in measurement is only 0.01 mm, but it is particularly noteworthy that due to the larger contact surface between the bracket and the tray, as well as the fact that the pointer's direction does not align with the same radius as the table head, when the locking screw is tightened, even though there is a gap, the change in the pointer's reading may not always be a decrease, but could also be an increase. Velikost pohybu ukazatele přímo odráží polohu mezery mezi držákem a podnosem, jak je znázorněno na obrázku 3a, kde by měřič číselníku přečetl větší hodnotu pro uzamykací šroub. Pokud by noha byla v poloze znázorněná na obrázku 3b, snížení čtení na tachometru by se snížilo. Rozznamenáním změn ve odečtech lze určit polohu mezery a podle toho použít vhodná opatření.
Nastavení kulaté a rovinnostiDouble Jerseystroj
Když průměr a rovinnostDouble JerseystrojPřekročí normální rozsahy, musí být nejprve provedeny úpravy, aby se zajistilo, že ložiska a kladky v hlavním válci nejsou volné nebo mají v přijatelných mezích uvolněnost. Jakmile je to potvrzeno, mohou úpravy postupovat podle toho. V harmonii s úrovní
Nainstalujte samostatnou jednotku podle poskytnutých pokynů a uvolněte všechny velké šrouby, které ji zajistí. Přeneste pivotovou desku na centrální podpůrnou nohu, bezpečně utáhněte každý šroub, pozorujte změnu v měřicím měřítku, abyste zjistili, zda existuje mezera mezi centrální podpůrnou nohou a velkým stativem, a pokud ano, jeho přesné umístění. Princip je podobný principu používané při analýze změny ve čtení číselníku při úpravě úrovně zásobníku, kde jsou mezery naplněny rozpěrkami. Po každém nastavení polohy šroubu si tento šroub uvolněte před zahájením nastavení dalšího šroubu, dokud se utažení každého šroubu nezpůsobí změně čtení hodinek o méně než 0,01 milimetrů. Po dokončení tohoto úkolu otočte stroj jako celek a zkontrolujte, zda je úroveň v normálních parametrech. Pokud překročí normální rozsah, upravte se s podložkami.
Po úpravě soustřednosti musí být mikrometr instalován podle požadavku. Inspekce zaoblení strojů, abyste zjistili, zda spadá mimo normální parametry, lze úpravy provést pomocí šroubů nastavení stroje, aby se vrátila zpět do dosahu. Je nezbytné věnovat pozornost použití šroubů, stejně jako při použití lokalizačních bloků pro zásobník. Jeden by neměl násilně tlačit středový rukáv na místo pomocí šroubů, protože by to způsobilo elastickou deformaci stroje. Místo toho použijte nastavovací šrouby k přesunu středového rukávu do požadované polohy, poté uvolněte šrouby a přečtěte měření na měřidle. Po úpravě by se zamykací šrouby měly také přilepit povrchu středového rukávu, ale na něj by neměla být vyvíjena žádná síla. Stručně řečeno, po dokončení úpravy by nemělo být generováno žádné vnitřní napětí.
Při úpravě soustřednosti je také možné vybrat šest diagonálních bodů jako referenčních bodů, protože některé stroje vykazují excentrický pohyb v důsledku opotřebení, což způsobuje, že se jejich trajektorie podobají elipse spíše než dokonalý kruh. Dokud rozdíl ve odečtech odebraných diagonálně spadá do přijatelného rozsahu, lze jej považovat za splnění standardu. Ale když je okraj zkreslený kvůlitalířDeformace, která způsobuje, že její pohybová cesta připomíná elipsu, musí nejprve míttalíř'spřetvořil tak, aby eliminoval zkreslení, čímž se obnovil pohybovou cestu okraje k kruhovému tvaru. Podobně může být také odvozena prudká odchylka od normálu v konkrétním bodě jako vyplývající z opotřebení nebo deformace kladky. Pokud je to způsobeno deformacítalíř's, deformace by měla být odstraněna; Pokud je to způsobeno opotřebením, vyžadovalo by to opravu nebo výměnu v závislosti na závažnosti.
Čas příspěvku:-27-2024