Jako flexibilní materiál známý pro jeho pohodlí a všestrannost,pletené tkaninynašli širokou aplikaci v oblečení, domácí výzdobě a funkčním ochranném opotřebení. Tradiční textilní vlákna však bývají hořlavá, postrádají měkkost a poskytují omezenou izolaci, která omezuje jejich širší přijetí. Zlepšení plamene odolných a pohodlných vlastností textilu se stalo ohniskem v tomto odvětví. S rostoucím důrazem na multifunkční tkaniny a esteticky rozmanité textilie se akademie i průmysle snaží rozvíjet materiály, které kombinují pohodlí, odolnost proti plamenu a teplo.
V současné době většinaTkaniny odolné vůči plamenůmjsou vyrobeny pomocí plamenových povlaků nebo kompozitních metod. Potahované látky se často ztuhnou, ztratí odpor plamene po promytí a mohou zhoršit opotřebení. Mezitím jsou kompozitní tkaniny, i když odolné vůči plamenům, obecně silnější a méně prodyšné a obětují pohodlí. Ve srovnání s tkanými tkaninami jsou úplety přirozeně měkčí a pohodlnější, což jim umožňuje používat jako základní vrstvu nebo vnější oděv. Pletené tkaniny odolné vůči plamenům, vytvořené pomocí ve své podstatě odolné vlákny, nabízejí odolnou ochranu proti plameni bez dalšího po léčbě a udržují si pohodlí. Vývoj tohoto typu tkaniny je však složitý a nákladný, protože vysoce výkonná vlákna odolná proti plamenům, jako je Aramid, jsou s nimi drahá a náročná.
Nedávný vývoj vedl kTkané tkaniny odolné vůči plamenům, především používání vysoce výkonných přízí, jako je aramid. Zatímco tyto látky poskytují vynikající odolnost proti plamenům, často jim chybí flexibilita a pohodlí, zejména když se nosí vedle kůže. Proces pletení pro vlákna odolných proti plamenům může být také náročný; Vysoká tuhost a pevnost vlákna odolných proti plamenu zvyšuje obtížnost vytváření měkkých a pohodlných pletených tkanin. Výsledkem je, že pletené tkaniny odolné vůči plamenům jsou relativně vzácné.
1. Návrh procesu základního pletení
Tento projekt se snaží vyvinouttkaninaTo integruje odolnost proti plamenům, antistatické vlastnosti a teplo a zároveň poskytuje optimální pohodlí. K dosažení těchto cílů jsme vybrali oboustrannou strukturu rouna. Základní příze je 11,11 Texová plamen-rezistentní polyesterová vlákna, zatímco smyčka je směsí 28,00 modakrylických, viskózy a aramidu (v poměru 50:35:15). Po počátečních pokusech jsme definovali primární specifikace pletení, které jsou podrobně uvedeny v tabulce 1.
2. optimalizace procesu
2.1. Účinky délky smyčky a výšky listiny na vlastnosti tkaniny
Odolnost proti plameni atkaninaZávisí jak na spalovacích vlastnostech vláken, tak na faktorech, jako je struktura tkaniny, tloušťka a obsah vzduchu. U tkanin s tkaninou útlu může nastavení délky smyčky a výšku listiny (výška smyčky) ovlivnit odolnost proti plameni a teplo. Tento experiment zkoumá účinek změny těchto parametrů pro optimalizaci odolnosti a izolace plamene.
Testovali jsme různé kombinace délek smyčky a výšek listiny, pozorovali jsme, že když byla délka smyčky základní příze 648 cm a výška platiny byla 2,4 mm, hmotnost látky byla 385 g/m², což překročilo cíl hmotnosti projektu. Alternativně s délkou smyčky základní příze 698 cm a výškou listiny 2,4 mm vykazovala tkanina volnější strukturu a odchylku stability -4,2%, což nedosáhlo cílových specifikací. Tento optimalizační krok zajistil, že vybraná délka smyčky a výška platiny zvýšily jak odolnost proti plamenu, tak teplo.
2.2.Účinky tkaninyPokrytí odolnosti proti plameni
Úroveň pokrytí látky může ovlivnit její odolnost proti plameni, zejména pokud jsou základní příze polyesterové vlákna, která mohou během spalování tvořit roztavené kapičky. Pokud je pokrytí nedostatečné, může látka splnit standardy odolnosti proti plameni. Mezi faktory ovlivňující pokrytí patří faktor příze, materiál příze, nastavení listiny, tvar háčku jehly a napětí tkaniny.
Napětí přijímání ovlivňuje pokrytí tkaniny a následně odolnost proti plameni. Take-up napětí je řízeno úpravou převodového poměru v roztahovacím mechanismu, který řídí polohu příze v háčku jehly. Prostřednictvím této úpravy jsme optimalizovali pokrytí příze s smyčkou nad základní přízí a minimalizovaly mezery, které by mohly ohrozit odpor plamene.
3. zlepšení čisticího systému
VysokorychlostníKruhové pletací stroje, s jejich četnými krmivovými body, produkujte značný lint a prach. Pokud nejsou odstraněny okamžitě, mohou tyto kontaminanty ohrozit kvalitu tkaniny a výkon stroje. Vzhledem k tomu, že příze smyčky projektu je směsí 28,00 textových modakrylických, viskózy a aramidových krátkých vláken, příze má tendenci prolévat více lintů, potenciálně blokovat krmivové cesty, způsobující příze a vytvářet vady tkanin. Zlepšení čisticího systémuKruhové pletací strojeje nezbytný pro udržení kvality a efektivity.
Zatímco konvenční čisticí zařízení, jako jsou ventilátory a stlačené vzduchové dmychadla, jsou účinná při odstraňování vlákna, nemusí stačit pro příze krátkých vláken, protože hromadění vlákna může způsobit časté zlomy příze. Jak je znázorněno na obrázku 2, vylepšili jsme systém proudění vzduchu zvýšením počtu trysek ze čtyř na osm. Tato nová konfigurace efektivně odstraňuje prach a lint z kritických oblastí, což vede k čistším operacím. Vylepšení nám umožnila zvýšitRychlost pleteníod 14 r/min do 18 r/min, což výrazně zvyšuje produkční kapacitu.
Optimalizací délky smyčky a výšky listiny pro zvýšení odporu plamene a tepla a zlepšením pokrytí pro splnění standardů odolnosti plamene jsme dosáhli stabilního procesu pletení, který podporuje požadované vlastnosti. Upgradovaný čisticí systém také výrazně snížil zlomy příze v důsledku hromadění vlákna, což zlepšilo provozní stabilitu. Zvýšená rychlost výroby zvýšila původní kapacitu o 28%, zkrátila dodací lhůty a zvyšovala produkci.
Čas příspěvku: prosinec-09-2024