5.: Údržba motoru a obvodového systému
Motor a obvodový systém, který je zdrojem energiepletací stroj, musí být pravidelně přísně kontrolovány, aby se předešlo zbytečným poruchám. Níže jsou uvedeny klíčové body práce：
1、Zkontrolujte těsnost stroje
2、Zkontrolujte, zda pojistka a uhlíkový kartáč pro motor nejsou poškozené (motory VS a invertorové motory bez uhlíkových kartáčů)
3、Zkontrolujte, zda spínač nefunguje správně
4、Zkontrolujte opotřebení a odpojení kabeláže
5、Zkontrolujte motor, připojte vedení, vyčistěte ložiska (ložiska) a přidejte mazací olej
6、Zkontrolujte příslušná ozubená kola, synchronní kola a řemenice v hnacím systému a zkontrolujte abnormální hluk, uvolnění nebo opotřebení.
7、Systém demontáže: Jednou za měsíc zkontrolujte množství oleje v převodovce a doplňte pomocí olejové pistole.
Použijte 2# mazací tuk MOBILUX; nebo mazací tuk SHELL ALVANIL 2#; nebo víceúčelový mazací tuk WYNN. Nebo se podívejte do „Návodu k použití systému rolování tkaniny“.
6.: Nastavení, záznam a zadání rychlosti
1, rychlost běhustrojje nastaven, uložen a řízen měničem
2、Chcete-li provést nastavení, stiskněte A pro posun o jednu číslici a V pro ustoupení o jednu číslici, Stiskněte > pro posun o jednu pozici doprava. Po dokončení nastavení stiskněte DATA pro záznam a stroj poběží podle vašich pokynů. rychlost.
3,Když strojběží, nemačkejte prosím bez rozdílu různá tlačítka střídače.
4、Pro použití a údržbu střídače si prosím podrobně přečtěte „Invertor a návod k použití“
7.: Olejová tryska
1、Auto olejnička mlhového typu
A、Propojte výstup vzduchu vzduchového kompresoru se vstupem vzduchu automatického vstřikovače paliva plastovou hadičkou a přidejte jehlový olej do nádržky olejničky.
B、Upravte vzduchový kompresor a přívod oleje, hmotnost oleje by měla být větší, když je stroj nový, aby nedošlo ke znečištění tkaniny.
C、Vložte všechny části olejové trubice pevně a po spuštění stroje můžete vidět tok oleje v trubici, to znamená, že je to normální.
D、Pravidelně odstraňujte odpadní vodu ze vzduchového filtru.
2、Elektronická maznice do auta
A、Provozní napětí elektronické automatické maznice je AC 220±20V, 50MHz.
B、^ Vyberte tlačítko času a jedním stisknutím se přesunete o jeden snímek nahoru.
C. >Tlačítko posunu otvoru oleje, stiskněte jednou pro posunutí jedné mřížky, rozdělené do čtyř skupin ABCD.
3、SET/RLW Tlačítko pro nastavení, stiskněte toto tlačítko při resetování a stiskněte toto tlačítko, když je nastavení dokončeno.
4、Všechna tlačítka nastavení jsou nastavena tak, aby bylo možné stisknout toto tlačítko současně
5、Zkratka AU Stisknutím tohoto tlačítka rychle přidáte olej.
8.: Brána stroje
1、Jedna ze tří branstrojje pohyblivý pro válcování tkaniny a brána musí být upevněna před spuštěním stroje.
2、Posuvná brána je vybavena senzorem, který bránu okamžitě zastaví, když je otevřena.
9.: Detektor jehly
1、Detektor jehly vyskočí okamžitě, když se pletací jehla zlomí, a rychle to přenese do řídicího systému a stroj se zastaví během 0,5 sekundy.
2、Když se jehla zlomí, detektor jehly vyšle záblesk světla.
3、Po výměně nové jehly stiskněte prosím jistič jehly, abyste ji resetovali.
10.: Zařízení pro ukládání příze
1, Zařízení pro ukládání příze hraje pozitivní roli při podávání přízestroj.
2、Když se určitá příze přetrhne, začne blikat červené světlo zásobníku příze a stroj se rychle zastaví během 0,5 sekundy.
3、Existují samostatná a neoddělitelná zařízení pro ukládání příze. Samostatné zařízení pro ukládání příze má spojku, která je poháněna nahoru horní kladkou a směrem dolů spodní kladkou. Při navíjení příze dávejte pozor, zda je spojka zapnutá.
4、Když se zjistí, že se v zásobníku příze hromadí vlákna, je třeba jej včas vyčistit.
11ST: Radarový lapač prachu
1、Provozní napětí radarového sběrače prachu je AC220V.
2、Radarový lapač prachu se bude otáčet se strojem ve všech směrech, aby se odstranily vlákna, když se stroj spustí, a také se přestane otáčet, když se stroj zastaví.
3、Radarový lapač prachu se při stisknutí tlačítka neotáčí.
4、U radarových lapačů prachu je reverzní skříň na horní straně centrální hřídele vybavena uhlíkovými kartáči a prach v reverzační skříni by měl každé čtvrtletí vyčistit elektrikář.
Oznámení:
Napnutí řemene se musí pokaždé upravit podle průměru podávacího kola nitě.
12.: Kontrola vůlí
A、Pro kontrolu mezery mezi jehelním válcem a trojúhelníkem spodního kruhu použijte spároměr. Rozsah mezery je mezi 0,2 mm-0,30 mm.
B、Mezera mezi jehelním válcem a trojúhelníkem horní desky. Rozsah mezery je mezi 0,2 mm-0,30 mm.
Výměna platin:
Pokud je třeba platinu vyměnit, je výhodné otočit platinu ručně do polohy zářezu. Povolte šrouby, sejměte výřez v horní desce a teprve poté vyměňte staré plato.
C, Výměna jehel:
Poloha mezi západkou jehly a detektorem, poloha detektoru by měla být v normální poloze a pletací jehla může procházet hladce, aniž by se zastavila v důsledku dotyku detektoru. Výběr jehly a její instalace by měla být velmi pečlivá, abyste otočili stroj ručně do polohy úst a poté vyjměte vadnou jehlu ze spodní části a nahraďte ji novou jehlou.
D、Nastavení radiální polohy platiny
Ponořované těleso by mělo být nastaveno do polohy P a poté by měl být číselník fixován v poloze O.
Povolením šroubu A zatlačte radiální polohu trojúhelníku horního disku dopředu nebo dozadu. Zkontrolujte polohu platiny pomocí úchylkoměru.
E、Nastavení výšky jehly
a、Pro nastavení stupnice použijte 6mm imbusový klíč.
b、Když se klíč otáčí ve směru hodinových ručiček, výška pletací jehly se snižuje; když se otáčí proti směru hodinových ručiček, výška pletací jehly stoupá.
13RD: Technická norma
Produkty společnosti byly přísně kontrolovány, upravovány a testovány. Horký stroj bez zatížení není kratší než 48 hodin a tkanina se vzorem vysokorychlostního tkaní nemá méně než 8 koček. Datový soubor stroje byl vytvořen a může být vyroben podle požadavků uživatele.
1、 soustřednost válce (kulatost)
standardní≤0,05 mm
2, válec paralelismus
standardní≤0,05 mm
3. Rovnoběžnost horní desky
standardní≤0,05 mm
5. Koaxiálnost (kulatost) horní desky
standardní≤0,05 mm
14：Pletací mechanismus
Kruhové pletací strojelze klasifikovat podle typu jehly, počtu válců, konfigurace válců a pohybu jehly.
Thekruhový pletací strojse skládá hlavně z mechanismu podávání příze, tkacího mechanismu, tažného-navíjecího mechanismu a převodového mechanismu. Funkcí podávacího mechanismu příze je odvíjet přízi z cívky a dopravovat ji do tkacího prostoru, který se dělí na tři typy: negativní typ, pozitivní typ a zásobníkový typ. Negativní podávání příze je odtahovat přízi z cívky napětím a posílat ji do oblasti tkaní, která má jednoduchou strukturu a rovnoměrnost podávání příze je špatná. Pozitivní podávání příze je aktivní přivádění příze do oblasti pletení konstantní lineární rychlostí. Výhodou je rovnoměrné podávání příze a malé kolísání napětí, což přispívá ke zlepšení kvality pleteniny. Přivádění příze zásobního typu spočívá v odvíjení příze z cívky do zásobní cívky příze otáčením zásobní cívky příze a příze je vytahována ze zásobní cívky příze tahem a vstupuje do oblasti pletení. Protože je příze uložena na zásobní cívce na krátkou dobu relaxace, odvíjí se ze zásobní cívky příze s pevným průměrem, takže může eliminovat napětí příze způsobené rozdílnou kapacitou příze cívky a různým odvíjením. body.
Funkcí pletacího mechanismu je vetkat přízi do válcové tkaniny prací pletacího stroje. Jednotka pletacího mechanismu, která může nezávisle formovat podávanou přízi do smyčky, se nazývá pletací systém, běžně známý jako „Feeder“. Kruhové pletací stroje jsou obecně vybaveny mnoha podavači.
Součástí pletacího mechanismu jsou pletací jehlice, vodiče příze, platiny, lisovací ocelové pláty, válce a zámky atd. Pletací jehlice jsou umístěny na válcích. Existují dva typy válce, rotační a pevný. V kruhovém stroji s jazýčkovou jehlou, když rotující válec přivádí jazýčkovou jehlu ve štěrbině válce k pevné vačce, vačka tlačí na kolénko jehly, aby pohybovala jazýčkovou jehlou a tkala přízi do smyčky. Tato metoda vede ke zvýšení rychlosti vozidla a je široce používána. Když je válec upevněný, jehla se západkou je tlačena vačkou rotující kolem válce, aby se vytvořila smyčka. Tato metoda je vhodná pro změnu polohy vačky během provozu, ale rychlost vozidla je relativně nízká. Jehla se otáčí s válcem a platina pohání přízi, takže příze a jehla se vzájemně pohybují a vytvářejí smyčku.
15.: Nastavení hliníkového disku pro podávání příze
Mikronastavení: Při nastavování průměru podávacího kola příze povolte upevňovací matici na horní straně hliníkového kotouče.
Všimněte si, že když se horní kryt otáčí, měl by být udržován pokud možno vodorovně, jinak by ozubený řemen vypadl z drážky podávacího kola příze.
Kromě toho by se při nastavování průměru podávacího kola příze mělo seřizovat také napnutí ozubeného řemene napínacího hřebenu. Nastavení napnutí pásu.
Pokud je napnutí ozubeného řemene příliš volné, podávací kolo příze a ozubený řemen sklouznou, což může mít za následek přetržení příze a odpad tkaniny.
Upravte napnutí řemene následovně:
Kroky seřízení: Povolte upevňovací šroub napínacího rámu, upravte polohu převodového kola pro změnu napnutí zubního řemene.
Upozornění: Při každé změně průměru podávacího kola nitě je nutné odpovídajícím způsobem upravit napnutí ozubeného řemene.
16.: Systém stahování tkaniny
Funkcí mechanismu stahování látky je použít pár rotujících tažných válečků k sevření šedé látky, vytažení nově vytvořené látky z oblasti tvorby smyčky a její navinutí do určité formy balení. Podle režimu rotace tažného válce se mechanismus stahování látky dělí na dva typy: přerušovaný typ a kontinuální typ. Přerušovaný strečink se dělí na pozitivní strečink a negativní strečink. Stahovací válec se otáčí pod určitým úhlem v pravidelných intervalech. Pokud velikost rotace nemá nic společného s napětím šedé látky, nazývá se to pozitivní natahování, zatímco pokud je velikost rotace omezena napětím šedé látky, nazývá se to negativní natahování. V průběžném tažném mechanismu se tažný válec otáčí konstantní rychlostí, jde tedy také o pozitivní tah.
V některýchkruhový pletací stroj, je také instalován mechanismus výběru jehly pro tkaní designu a organizace barev. Informace o navrženém vzoru je uložena v určitém zařízení a poté jsou pletací jehlice uváděny do činnosti podle určitého postupu prostřednictvím převodového mechanismu.
Teoretický výkon okrouhlého pletacího stroje závisí především na faktorech, jako je rychlost, tloušťka, průměr, podavač, parametry struktury tkaniny a jemnost příze, které lze vyjádřit jako výstupní faktor = otáčky válce (otáčky/body) × průměr válce (cm /2,54) × počet podavačů. Kruhový pletací stroj má větší přizpůsobivost ke zpracování přízí a může tkát širokou škálu vzorů a barev a může také tkát jednodílné částečně hotové kusy oděvu. Stroj má jednoduchou konstrukci, snadno se ovládá, má vysoký výkon a zabírá malou plochu. Zaujímá velký podíl v pletacích strojích a je široce používán při výrobě vnitřních a svrchních oděvů. Počet pracovních jehel ve válci však nelze zvýšit nebo snížit pro změnu šířky šedé tkaniny, řezná spotřeba válcové šedé tkaniny je poměrně velká.
Čas odeslání: 23. října 2023